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压力泵也称为压力表校验器,原理是活塞杆运动压力增强,从而达到加压的目的。用于检验一般压力表的压力源,检验压力可达250MPA,检验真空度可达-0.085MPA。在实验室或计量室一般配合精密压力表来检测普通压力表。
压力泵采用开放、透明式设计,具有操作简单、升降压平稳、调节细度小、维护方便、不易泄漏的特点,内置气液分离器和排气阀,有效避免了泵体污染,是现场校验压力仪表的理想手动压力源,下面是在使用压力泵检定压力仪表时的应注意事项:
1.检定工作严格遵守国家计量检定规程,应使用最新检定规程。
2.标准器选择原则是:标准器的允许基本误差绝对值小于被检器的允许基本误差绝对值1/4,其测量上限不得小于被检器的测量上限。
3.检定测量上限小于或等于0.25MPa以下的压力表时,工作介质必须用空气或惰性气体。这是由于气体介质易查明弹簧管开焊或防比油介质在弹簧管自由端残存而产生零点漂移等问题。
4.在检定1 MPa以下的精密压力表时,必须使活塞压力计的活塞卜端与被检精密压力表指针轴在同一水平位置上。否则要对液柱高度差产生的附加误差进行修正。
5.检定精密压力表一般至少要均匀地在整个度盘范围内选择不少于8个检定点。而一般压力表的检定点则选择在标有数字的压力点上进行。
6.在示值检定时,应均匀地升压或疏空,并在测量上限(疏空时应在测量卜限)处进行耐压实验。然后按原检定点进行回检。每一检定点要进行两次读数。第一次在轻敲表壳前读;第二次在轻敲表壳后读。读数应估读到最小分度值的1/10(一般压力表估读到最小分度值的1/5)
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